Bij de groothandel in geweven Linyi-tassen moeten fabrikanten tijdens het productieproces, om defecten aan de coatingring en verspilling te verminderen, elk detail van de bewerking eerst terugbrengen naar de oorspronkelijke plaats.
De coatingsnelheid is meestal relatief hoog, waardoor een deel van het nepfruit niet op zijn plaats zit en onzorgvuldigheid leidt tot veel afval. Om defecte en afgekeurde producten te verminderen, moeten we daarom eerst de belangrijkste oorzaken van de productie van defecte en afgekeurde producten begrijpen. De coatingmachine past de folie aan, brengt een nieuw doek aan en start vervolgens het coatingproces. Op dit punt zijn de temperatuur van de cilinder, de schroefsnelheid, de druk en de temperatuur van het koelroloppervlak nog niet volledig in balans en stabiel. De snelheid neemt toe en de hoeveelheid extrusie verandert geleidelijk. Ten eerste moet het gecoate volume voldoende hard zijn. Ten tweede kunnen veranderingen in coatingmaterialen, specificaties, verfverhouding, klimaatschommelingen, enzovoort, ook leiden tot schommelingen in de coatingkwaliteit. Bij rondgeweven lotusbladdoek hebben doek met een lange opslagtijd, een verschillende mate van uitzetting en een te lage vlakheid van het substraatoppervlak een grote invloed op de coatingkwaliteit, wat kan leiden tot defecte producten.
Storingen aan de spanningsregelaar, problemen met de hechtrol aan de filmrand, beschadiging van de filmrand, vertakking van het membraan, enzovoort, kunnen leiden tot afval van geweven zakken. Ook kunnen er andere gegronde redenen zijn, zoals het niet voltooien van de twee spanbanden, het verwijderen van de film, lekkage van de coating, afwijkingen in de productspecificaties, rond afval van textielfolie, onderbroken verbindingen in de kleurenfolie, inktlekkage in de printfolie, enzovoort.
Geplaatst op: 24 juni 2020