Door het wijdverbreide gebruik van geweven PP-plastic zakken is het productievolume vanPP geweven tassenHet gebruik van afvalzakken neemt toe, wat leidt tot een sterke stijging van de hoeveelheid afvalzakken. Het recyclen van deze afvalzakken is een effectieve manier om de productiekosten te verlagen, het milieu te beschermen en grondstoffen optimaal te benutten. De afgelopen jaren hebben veel fabrikanten onderzoek gedaan op dit gebied.
Deze discussie richt zich op het recyclen vanPP geweven tassenAfvalmaterialen verwijzen naar PP-plasticafval dat geschikt is voor de productie vanPP geweven tassenDit is een afvalverwerkingsmethode voor één soort plastic met hoge eisen; het mag niet gemengd worden met andere soorten plastic en mag geen modder, zand, onzuiverheden of mechanische onzuiverheden bevatten. De smeltstroomindex moet tussen de 2 en 5 liggen (niet alle PP-plastics zijn geschikt). De grondstoffen zijn hoofdzakelijk afkomstig uit twee bronnen: afvalmateriaal van de productie van geweven PP-zakken en gerecyclede PP-zakken, zoals kunstmestzakken, voerzakken, zoutzakken, enz.
2. Recyclingmethoden
Er zijn twee belangrijke recyclingmethoden: smeltgranulatie en extrusiegranulatie, waarbij extrusiegranulatie de meest voorkomende is. De processen voor beide methoden zijn als volgt.
2.1 Smeltgranulatiemethode
Afvalmateriaal -- sorteren en wassen -- drogen -- in repen snijden -- hogesnelheidsgranulatie (toevoer -- krimpen door warmte -- besproeien met water -- granulatie) Lossen en verpakken.
2.2 Extrusiegranulatiemethode
Afvalmateriaal -- selectie -- wassen -- drogen -- in repen snijden -- verhittingsextrusie -- koelen en pelletiseren -- verpakken.
De apparatuur die bij de extrusiemethode wordt gebruikt, is een zelfgemaakte tweetrapsextruder. Om het gas dat tijdens de extrusie van afvalmateriaal ontstaat af te voeren, kan ook een geventileerde extruder worden gebruikt. Om onzuiverheden uit het afvalmateriaal te verwijderen, moet aan het uiteinde van de extruder een zeef met een maaswijdte van 80-120 mesh worden gebruikt. De procesomstandigheden voor de extrusie van gerecycled materiaal worden in de tabel weergegeven.
De temperatuur van de extruder moet nauwkeurig worden geregeld, niet te hoog en niet te laag. Een te hoge temperatuur kan ervoor zorgen dat het materiaal snel veroudert en vergeelt, of zelfs verkoolt en zwart wordt, wat de sterkte en het uiterlijk van het plastic ernstig aantast. Een te lage temperatuur leidt tot slechte plasticering, een lage extrusiesnelheid of zelfs geen materiaalproductie, en kan met name het filterzeef beschadigen. De juiste extrusietemperatuur voor gerecycled materiaal moet worden bepaald op basis van de smeltstroomindexresultaten van elke bemonsterde en geteste partij gerecycled afval.
3. Gebruik van gerecyclede materialen en hun impact op de prestaties van PP-zakken: Thermische veroudering tijdens de verwerking van kunststof heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties, met name voor gerecyclede PP-geweven zakken die twee of meer thermische processen hebben ondergaan. In combinatie met UV-veroudering tijdens gebruik vóór recycling, verslechteren de prestaties merkbaar. Daarom,PP geweven tassenPP-zakken kunnen niet oneindig hergebruikt worden. Als alleen gerecycled materiaal wordt gebruikt voor de productie van PP-zakken, kunnen deze maximaal drie keer gerecycled worden. Omdat het lastig is om vast te stellen hoe vaak gerecycled afval is verwerkt, moet er, om de kwaliteit van PP-zakken te garanderen, zelfs voor zakken met lagere eisen, een mengsel van nieuw en gerecycled materiaal worden gebruikt. De mengverhouding moet worden bepaald op basis van daadwerkelijke meetgegevens van de twee materialen. De hoeveelheid gebruikt gerecycled materiaal heeft direct invloed op de kwaliteit van het platte garen van de PP-zak. De kwaliteit van geweven zakken hangt af van de relatieve treksterkte en rek van de platte garens. De nationale norm (GB8946-88) schrijft een treksterkte van het platte garen van >=0,03 N/denier en een rek van 15%-30% voor. Daarom wordt er in de productie doorgaans ongeveer 40% gerecycled materiaal toegevoegd. Afhankelijk van de kwaliteit van het gerecyclede materiaal kan dit soms oplopen tot 50%-60%. Hoewel het toevoegen van meer gerecycled materiaal de productiekosten verlaagt, gaat dit ten koste van de kwaliteit van de zakken. Daarom moet de hoeveelheid toegevoegd gerecycled materiaal passend zijn om de kwaliteit te waarborgen. 4. Aanpassingen aan het trekproces op basis van het gebruik van gerecycled materiaal: Door herhaalde warmtebehandeling en UV-veroudering tijdens langdurig gebruik neemt de smeltindex van gerecycled PP toe met elke verwerkingscyclus. Daarom moeten, bij toevoeging van een grote hoeveelheid gerecycled materiaal aan nieuw materiaal, de temperatuur van de extruder, de temperatuur van de matrijskop en de rek- en insteltemperatuur dienovereenkomstig worden verlaagd ten opzichte van nieuw materiaal. De aanpassingshoeveelheid moet worden bepaald door de smeltindex van het mengsel van nieuw en gerecycled materiaal te testen. Aan de andere kant, omdat gerecycled materiaal meerdere verwerkingsstappen ondergaat, neemt het molecuulgewicht af, wat resulteert in een groot aantal korte moleculaire ketens, en heeft het ook meerdere rek- en oriëntatieprocessen ondergaan. Daarom moet de rekverhouding in het productieproces lager zijn dan die van hetzelfde type nieuw materiaal. Over het algemeen is de rekverhouding van nieuw materiaal 4-5 keer, terwijl deze na toevoeging van 40% gerecycled materiaal doorgaans 3-4 keer is. Evenzo neemt door de verhoogde smeltindex van gerecycled materiaal de viscositeit af en neemt de extrusiesnelheid toe. Daarom moet de treksnelheid bij dezelfde schroefsnelheid en temperatuur iets hoger liggen. Bij het mengen van nieuwe en oude grondstoffen is het belangrijk om een uniforme menging te garanderen; tegelijkertijd moeten grondstoffen met vergelijkbare smeltindices worden geselecteerd voor het mengen. Grote verschillen in smeltindices en smelttemperaturen betekenen dat de twee grondstoffen niet gelijktijdig kunnen worden geplastificeerd tijdens het plastificerende extrusieproces, wat de extrusiesnelheid ernstig zal beïnvloeden, met een hoog afvalpercentage tot gevolg, of zelfs de productie onmogelijk zal maken.
Zoals hierboven vermeld, omvat het recyclen en hergebruiken vanPPgeweventassenDit is volkomen haalbaar met een zorgvuldige materiaalkeuze, een passende procesformulering en een redelijke en nauwkeurige beheersing van de procesomstandigheden. Het zal de productkwaliteit niet beïnvloeden en de economische voordelen zijn zeer aanzienlijk.
Geplaatst op: 13 november 2025

